Skladiščni cilj številka ena: zaloga mora biti pod kontrolo

S tokratnim intervjujem začenjamo serijo krajših, a osredotočenih pogovorov, kaj domača podjetja pesti v praksi. V prihodnjih tednih boste lahko prebrali še več podobnih pogovorov s strokovnjaki podjetja Špica na temo upravljanja oskrbovalne verige. 

Kateri so v praksi videni največji izzivi v današnjih skladiščih?

Eden izmed največjih izzivov v skladiščih je usklajevanje množice vsakodnevnih procesov (sprejem, odlaganje, komisioniranje, pakiranje, odprema) brez napak in zamud. Torej sama organizacija dela, za katero največkrat v praksi skrbi vodja logistike, ki z organizacijskimi prijemi skuša kar najbolje organizirati delo v skladišču glede na vrsto posla, ki ga opravlja podjetje. Pri tem pa mora stalno upoštevati omejitve – tako skladiščnih prostorov, opreme ter kadrov. Zelo pomembno je namreč, koliko ljudi dela v skladišču in kaj ti ljudje znajo. 

Presenetljivo, v prvem odgovoru niste omenili kratice WMS, ki označuje sistem za upravljanje skladiščnega poslovanja. Kako to?

Ker ga v marsikaterem slovenskem skladišču žal (še) ni. Veliko je ročnega dela in načrtovanja, odločanja na podlagi izkušenj in ugibanj. Treba pa se je zavedati, da tudi sistem WMS ni vsemogočen, je pa vsekakor vrhunski povsod tam, kjer vlada red. 

Kako to mislite?

Rešitev WMS podjetju ne postavi organizacije dela, temveč vzdržuje procesni red – ter skladiščno poslovanje optimizira za natančnejše in hitrejše delo. To je področje, kjer tehnologija res blesti. WMS omogoča centralizirano digitalno kontrolo vseh procesov in usmerja skladiščno osebje z jasnimi navodili, kje in kaj naj naredi v vsakem trenutku, kar znatno zmanjša ročne napake. Sistem tudi optimizira poti zaposlenih in pri tem upošteva kapacitete prostora in prioritetne naloge. Z uporabo realnočasovnih podatkov o stanju zalog pa izboljša točnost odločitev in odzivnost pri spremembah povpraševanja. Na ta način je pretok blaga bolj tekoč in skladišče deluje bolj učinkovito. Ampak, ponavljam, to se ne zgodi samodejno, ko podjetje namesti rešitev WMS. Vsekakor pa WMS pomaga narediti in vzdrževati red. 

Kdo pa potemtakem »nariše« delo v skladišču?

To najpogosteje delajo samouki z izkušnjami, saj šole s takim kadrom ni – vsaj jaz je še nisem zasledil. Izkušeni skladiščni ali proizvodni delavci (če je skladišče povezano z oskrbovanjem proizvodnje) so tisti, ki prevzamejo nalogo načrtovanja tempa dela, da ni zastojev in stvari tečejo gladko. Velik izziv je npr., kako ujeti takte na liniji – in to povezati s skladiščem. V praksi je velikokrat viden pristop »poskusi in popravi« z različnimi delovnimi skupinami. Iznajdljivost je v tem primeru zelo iskana in cenjena lastnost. 

Vi poznate »bolečine« slovenskih skladišč(nikov). Kaj jih najbolj boli?

Večna bolečina v skladiščih sta sledenje in kontrola zalog, sploh pri večjem naboru izdelkov in če so si ti zelo podobni. Takrat je človeških napak več in so dražje. Prav zato pa podjetja uvajajo skladiščne sisteme WMS. Tak sistem beleži vsak premik, akcijo, nalogo … Ko zaposleni poskenira blago in lokacijo (včasih tudi prevozno sredstvo) ter po potrebi opravi še tehtanje, ima sistem WMS popolno sliko blaga – z vsemi logističnimi atributi. In omogoča lažje uskladiščenje glede na parametre komisioniranja in potreb strank, posebej v živilski in farmacevtski industriji. 

Je mar zelo pomembno, kam v skladišču damo posamezno blago?

Pomembnost je odvisna od vrste blaga, vsekakor pa je to nekaj, kar ne sme biti prepuščeno naključju. Stroka to imenuje logika uskladiščenja, ta nam pove, kako skladiščiti blago, da bo hitro in enostavno na razpolago. WMS to še nadgradi z upoštevanjem zahtev strank, npr. da mora prva iz skladišča najstarejša zaloga, ali pa da izdobavljeni artikli, ne smejo biti starejšega datuma, nekateri trgovci celo zahtevajo, da ima dobavljeno blago še določen odstotek roka trajanja itd. Na vse te stvari najbolj zanesljivo »misli« skladiščni sistem, ne pa slabo plačano skladiščno osebje ... 

Torej sistem olajša delo ljudem?

Absolutno. Na številnih področjih. WMS omogoča, da so naloge komisioniranja take, da jih lahko zaposleni izvede. Sistem ve, kako visok doseže posamezen viličar, ki ga vozi zaposleni in mu nikoli ne bo dodelil neizvedljive naloge. Sistemu WMS je točno jasna zaloga – kje je in v kakšnem stanju, da zaposleni ne izgublja časa z iskanjem (sploh če je več izmen), pri čemer njegove komisionirne poti optimizira tako, da je čim manj praznih korakov. 

Kako torej rešiti problem počasnega in neučinkovitega komisioniranja naročil, še posebej pri velikem številu (podobnih si) izdelkov?

Spletna prodaja je poskrbela za veliko obremenitev skladišč, saj ustvarja veliko drobnih naročil (po 1 ali 2 stvari, redko več). Če bi skladiščnega delavca cel dan pošiljali po izdelek ali dva, bi 90 % delovnega časa hodil gor in dol, kar ni časovno niti stroškovno učinkovito. In prav tu WMS blesti: z ustrezno organizacijo prihrani ogromno število in obseg poti. Zaposleni lahko obdeluje po 30 ali 40 naročil naenkrat, saj izmenično nabira za več naročil, pri čemer za natančnost skrbi WMS, ki ga vodi po korakih popolnjevanja naročil. 

Ima sistem WMS še kakšno prednost?

O prednostih bi lahko razpredali na dolgo in široko. Največja je že ta, da lahko uresniči glavni skladiščni cilj, torej da je vsa zaloga pod kontrolo. Predvsem pa se prednosti kažejo ne le v, temveč tudi izven skladišča, na drugih področjih logistike. Vzemimo trgovca z različnimi materiali – sistem natančno ve, kaj je zavoj, ovoj, pozna različne pakete, teže, ki sicer zaposlenim predstavljajo izzive. Še več, sistem prevzame tudi izziv zlaganja blaga, saj daje jasna navodila glede vrstnega reda zlaganja na paleto ali prevozno sredstvo (npr. težji artikli gredo na dno, lažji na vrh, pri čemer mora biti blago zloženo tako, da se ne podira). 

Živilska industrija in farmacija si dela brez WMS ne predstavljata več. Sploh če gre za različne temperaturne režime shranjevanja blaga. WMS lahko eno naročilo razdeli na različne cone (zmrznjeno, hladno, ambientalna temperatura) ter po potrebi vključi več komisionirnega osebja in poskrbi za več dostav, s čimer se izogne dragim napakam. 

WMS lahko upošteva tudi povsem lokalna pravila in zakonitosti – npr. kdaj gre posamezno prevozno sredstvo na svojo ruto in skladno s tem organizira naloge dela, da je blago pravočasno pripravljeno. Obvlada tudi razdeljevanje naročil glede na dostavne rute pa valovanje naročil in združevanje, skratka, WMS je pravi vseved v skladišču. In še nobeno podjetje ni obžalovalo njegove implementacije, saj »vsili« red in disciplino, hkrati pa preprečuje nastanek napak, ki bi dodatno obremenjevale skladiščno osebje in ustvarjale slabo voljo.