Uvod

Dandanes ni potrebno več poudarjati kako pomembne so informacije v pravem trenutku in na pravem mestu za nemoteno, uspešno in učinkovito delo. Ni dovolj, da imamo samo kupico razno raznih podatkov o poslovnih in tehnoloških procesih na razpolago, ampak je pomembno, da so ti podatki na primeren in uporabniku prijazen, razumljiv in logičen način urejeni in predstavljeni. Sodobne računalniške tehnologije ponujajo zares veliko možnosti in priložnosti, ki smo jih pri gradnji novih informacijskih in tehnoloških procesov v novi tovarni s pridom izkoristili. Izgradnja nove tovarne je tako v poslovno oziroma procesno informacijskem smislu predstavljala velik izziv in hkrati veliko odgovornost za vse zaposlene v službi informatike. V zelo kratkem času, od aprila 2004 do avgusta 2005, smo zgradili novo žično in brezžično računalniško omrežje. Nova tehnološka oprema, ki je nameščena v proizvodnji karoserijskih elementov (prečno-povezovalni transportni trakovi, CNC obdelovalni stroji, stiskalnice) ter proizvodnji končne montaže izdelkov (vlečni trakovi) je vključena v računalniško omrežje podjetja. Na ta način je omogočena avtomatska medsebojna izmenjava vseh ključnih podatkov in informacij s poslovnim informacijskim sistemom ADRIE MOBIL. Pri snovanju tehničnih zahtev za novo tehnološko opremo, smo se osredotočili na približevanju le-te potrebam in željam končnih uporabnikov, to pa so vsi zaposleni. Poenostavitev določenih načinov in postopkov dela, predvsem pa vidnost (vizualizacija) pomembnih in potrebnih informacij v vsakem trenutku so bili osnovno vodilo. Produktivnost proizvodnje je neposredno povezana z izkoriščenostjo tehnološke opreme. Lahko rečemo, da imamo v proizvodnji nameščene »pametne stroje«, ki so sposobni tudi avtomatsko beležiti podatke o tem, kaj delajo in kaj se z njimi v resnici dogaja. Popolna avtomatizacija proizvodnje karoserijskih elementov in upravljanje le te z enega mesta je samo eden izmed zanimivih primerov, ki jih bomo v nadaljevanju tudi na kratko predstavili.

Nabava tehnološke opreme gledano z vidika proizvodne in procesne informatike je potekala na način, da smo v tesnem sodelovanju s projektno skupino in odgovornimi iz proizvodnje najprej pripravili in uskladili tehnične zahtev, postavili kriterije za izbor končnega ponudnika, ter opravili predstavitve tehničnih zahtev potencialnim ponudnikom. Za tem je sledilo usklajevanje ponudb in izbira končnega dobavitelja. Večina zamisli, idej in konceptov je bila sprejeta, potrjena in tudi uresničena. Izvedba posameznega projekta oz. namestitev in zagon nove opreme je zahtevala hitro spoznavanje, prilagajanje, predvsem pa učenje. Posebno pozornost in doslednost pa smo posvetili ugotavljanju pravilnosti ter funkcionalnosti delovanja nove tehnološke opreme. Z veseljem ugotavljamo, da kljub velikim tehnološkim novostim in začetnim težavam obvladujemo nove tehnologije.
 

Čitalec črtne kode        Antena         Brezžično stikalo

Pogoji in način dela v skladiščnih prostorih so narekovali izbiro ergonomsko oblikovanih in uporabniku prijaznih prenosnih čitalcev črtne kode. Izbrali smo opremo vodilnega svetovnega proizvajalca Symbol in podjetje Špica International, d.o.o. iz Ljubljene, ki je opremo dobavilo in namestilo. Brezžično omrežje v skladišču smo zagnali 14 julija letos. Naši programerji so do omenjenega datuma že razvili pregledne računalniške programe, ki smo jih uporabljali pri preselitvi skladišča materialov in rezervnih delov s stare na novo lokacijo. Danes razpolagamo z najsodobnejšim in tehnološko najnaprednejšim brezžičnim računalniškim omrežjem, ki ga sestavlja glavno brezžično stikalo, varnostno brezžično stikalo in antene. Varnostno brezžično stikalo v primeru odpovedi glavnega stikala samo v nekaj sekundah prevzame popolno vlogo glavnega brezžičnega stikala. V skladišču materiala in rezervnih delov so na posebnih nosilcih, ki smo jih po meri izdelali v našem podjetju, na različnih mestih in na višini osmih metrov nameščene radijske antene. Na ta način je v celoti pokrita skladiščna površina (6.500 m2) s potrebnim radijskim signalom. Antene imajo v sebi že pripravljeno elektroniko za morebiten prehod na višje podatkovne hitrosti v primeru, da bi se pokazala potreba po tem. Na glavno brezžično stikalo je možno priključiti skupaj 12 anten s tem, da lahko z nadgradnjo stikala povečamo število anten do skupaj 48, kar naj bi v celoti zadostovalo v prihodnjih nekaj letih potrebam nove tovarne. Danes že 13 naših sodelavcev pri vsakdanjem delu uporablja prenosne radijske čitalce črtne kode. Mimogrede naj omenimo, da so odporni na padce z višine 1,8m. Na čitalnikih so nameščena MS Windows Mobile, ki so predpogoj za delovanje skladiščnih programov, ki so plod izključno lastnega znanja in razvoja. Kot zanimivost bi radi citiral nekoga, ki je dejal: »Pa ja ne boste v skladišče spustili Billa Gatesa«. Lahko samo rečemo: »V skladišče smo zares spustili Billa Gatesa in za enkrat je vse OK«.
 

Tudi v Službi informatike smo tesno sodelovali pri selitvi na novo lokacijo. Zadolženi smo bili za informatizacijo procesa selitve. Predvsem je šlo za elektronsko spremljanje vseh artiklov, ki so se preselili na novo lokacijo. Potrebno je bilo obvladovanje zalog, tako na novi kot na stari lokaciji. To smo dosegli z uporabo oddaljenih dostopov, brezžičnih tehnologij ter čitalcev črtne kode. Zdajšnje razmere v poslovanju in čedalje večje potrebe po povečevanju oziroma širitvi tržnih priložnosti postavljajo naše podjetje pred zapleteno nalogo: kako svoje izdelke narediti dovolj konkurenčne, da bodo kos vsem zahtevam. Ena izmed možnosti je prav gotovo racionalizacija stroškov, kjer podjetje prenovi poslovne procese z namenom, da izloči in zmanjša dejavnike za nastajanje stroškov. V bistveno spremenjenih sodobnih razmerah je informatizacija poslovne logistike eden izmed najpomembnejših konkurenčnih dejavnikov.

Faze prenove logistične verige:

• logistične aktivnosti različnih delov podjetja analiziramo in grupiramo v sorodne povezave
• zagotovimo ustrezno informacijsko podporo pri svojih poslovnih procesih
• uvedemo posebnosti, ki jih zahteva poslovanje posameznega dela podjetja
• vsako sektor mora prilagoditi način poslovanja in organizacijo novemu načinu spremljanja materialnih tokov
• izračunati optimalne komisionirne poti v skladiščih (rezervni deli)

Bistvo uvajanja novega koncepta logistike je predvsem v filozofiji, da gre za:

• korenite spremembe in ne počasno prilagajanje
• zaradi novega načina je potrebno spremeniti način razmišljanja
• uvajati združevanje in ne delitve dela
• obravnavati procese kot celoto
• povezovanje procesov
• velike spremembe v učinkovitosti

Kako smo se lotili projekta?

Projekt informatizacije je potekal v večih fazah:

• Preverba rešitev z uporabniki – izvedba poglobljenih prestavitev in usklajevanje z uporabniki na konkretnih primerih iz poslovanja
• Raziskava obstoječih rešitev. To pripomore k jasnejši definiciji zahtev, katere bi morala končna rešitev izpolnjevati glede na potrebe.
• Načrt realizacije posebnih zahtev v Adrii
• Izvedba posebnih oz. dodatnih zahtev v aplikacijah
• Načrt prevzema podatkov iz obstoječih aplikacijskih baz podatkov
• Namestitev prototipne razvojne aplikacije
• Usposabljanje uporabnikov
• Organizacijske prilagoditve – predlogi za oblikovanje delovnih mest glede na funkcionalnost in združljivost del. Poenotenje sistemov šifriranja in ostalih parametrov…
• Prevzem programskih paketov

Kako smo selili?

Najprej smo natisnili črtne kode za vse materiale in osnovna sredstva, ki so jih delavci v skladišču in proizvodnji nalepili na ustrezna mesta. V Službi informatike smo naredili dva programa za čitalce črtne kode, in sicer program »Selitev« in program »Naselitev«. S programom »Selitev« smo spremljali vsak material, ki se je preselil na novo lokacijo. Istočasno smo tudi v informacijskem sistemu »UPRO« naredili materialni dokument (preskladiščnica izdaja), ki je bil osnova za celotni materialni tok. K dokumentu se je priložil tudi izpis, na katerem je bila točna specifikacija selitvene enote (šifra, naziv, količina, črtna koda, materialni dokument, datum). Program »Naselitev« pa se je uporabljal za knjiženje artiklov, ki so prispeli na novo lokacijo. Sedaj je bilo potrebno vsak artikel poknjižiti na točno določeno lokacijo znotraj skladišča, saj v novi tovarni vse zaloge vodimo po lokacijah. Na tej stopnji se je prav tako kreiral materialni dokument (preskladiščnica prejem). S tem se je materialni tok zaključil. Med fazo selitve smo se srečali z izzivom, kako informacijsko povezati obe tovarni, saj je nekaj sodelavcev že delalo na novi lokaciji, večina pa je bila še na stari. To smo rešili s t.i. oddaljenim dostopom, s katerim smo preko interneta omogočali dostop do centralizirane podatkovne baze, kar je bil pa tudi glavni pogoj za nemoteno delo. V novi tovarni s pridom izkoriščamo nove tehnologije, ki nam pomagajo pri vsakdanjem delu, zaenkrat predvsem v skladiščnem poslovanju. Tu imam v mislih čitalce črtne kode ter brezžično povezavo, s katerimi pokrivamo tako prevzem kot izdajo materiala na površini celotnega skladišča. Še enkrat poudarjam, da je bistvenega pomena, da imamo centralizirano bazo podatkov, kar pomeni, da so informacije na brezžičnih čitalcih ažurne in enake kot na namiznih računalnikih, kjer teče »UPRO«. To je pomembno zaradi sprotne kontrole podatkov (npr.: zaloge, minus zaloge,...)

Kako poteka prevzem materiala?

Velika večina prejemov se sedaj knjiži preko t.i. administrativnega prevzema. Pomeni, da se v sistem zavede vsak tovornjak, ki pride v tovarno. Šofer prinese s seboj dobavnico, ki jo naš sodelavec na administrativnem prevzemu poknjiži v UPRO, s tem se samodejno kreirajo prejemi in etikete, ki se potem natisnejo v skladišču. Nekateri dobavitelji (npr. Podgorje) nam pa že po elektronski pošti pošiljajo elektronsko dobavnico, kar pomeni, da zmanjšamo tudi to fazo prevzema, prav tako je tudi možnost napak minimalna. Tendenca je, da čimveč dobaviteljev obvladujemo z elektronskimi dobavnicami.

Kaj je etiketa?

Etiketa je nelepka, na kateri so bistveni podatki o materialu, ki ga dobimo od dobavitelja. Etiketa za prevzem:

Pomembno pri etiketi je, da je označena s SSID. SSID je enovita številka etikete, ki se nikoli ne ponovi. S tem zagotavljamo sledljivost materiala.

Ko skladiščnik v skladišču s čitalcem prebere črtno kodo, ima že v istem trenutku vse podatke o materialu. Naredi se le še količinska kontrola in fizični prevzem materiala na lokacijo. Tudi vse lokacije so opremljene s črtnimi kodami, tako, da ročni vnos lokacije ni nujen.

Kako poteka oskrba materiala?

Tudi pri oskrbovanju materiala v proizvodnjo smo vključili nove tehnologije. Komisionirna lista je osnova za oskrbo materiala v proizvodnjo

Kaj je komisionirna lista?

Komisionirna lista je skupek delovnih nalogov oz. fiktivnih planov, ki se bodo delali v določenem časovnem obdobju.

Ko se komisionirna lista obračuna, lahko skladiščniki oskrbujejo proizvodnjo. Vsak skladiščnik ima čitalec črtne kode, na katerem ima bistvene informacije o materialih, ki jih mora oskrbeti. Pri oskrbovanju se izdajnice samodejno knjižijo in kreirajo. Osnova za oskrbovanje so etikete, ki se natisnejo ob obračunu komisionirne liste.

Kaj je na etiketi za oskrbovanje?

Na etiketi za oskrbo so vsi podatki, ki jih potrebujemo za točno oskrbovanje delovnih mest. Etiketa za oskrbovanje:

Kako poteka izdaja rezervnih delov?

Novost pri rezervnih delih je, da skladiščnik najprej material razdeli po kupcih (rezervira količine), šele kasneje pa potrdi dobavnico, ki je pa tudi osnova za fakturo. Tudi skladišče rezervnih delov smo opremili z čitalci črtne kode. Tako ima skladiščnik na čitalcu vedno informacijo o materialih, ki jih mora pripraviti za določene kupce. V skladišču rezervnih delov imamo premične regale, kar pomeni, da je zelo pomembno, da program vodi skladiščnika po optimalni poti, saj bi v nasprotnem primeru po nepotrebnem odpiral in zapiral regale. Tudi tu se srečujemo z etiketami.

Kaj je rezervacija?

Rezervacija je postopek, ki zagotavlja, da se artikli, ki so namenjeni odpremi za kupce, ne porabijo v druge namene (oskrba proizvodnje, preskladiščenje na druga skladišča, ipd...).

Kaj je na etiketi za izdajo rezervnih delov?

Na etiketi za izdajo rezervnih delov so vsi podatki, ki jih potrebujemo za točno delitev rezervnih delov po kupcih Etiketa za rezervne dele:

Z novimi tehnologijami smo poskušali poenostaviti, sicer zapletene, procese, s katerimi se srečujemo pri vsakodnevnem delu. S časom bomo to tehnologijo prenesli tudi na vsa ostala področja, pri katerih bi lahko uporabili brezžični dostop. Kot primer lahko navedem dlančnike, prenosne računalnike, mobilne naprave, ipd,... V isti sapi se moramo tudi zavedati vseh nevšečnosti, ki nam jih lahko prinese brezžična tehnologija (varnost, počasnejši dostop, postavitev dodatnih anten, ipd...).
 

Če želite prejeti več informacij o naših produktih, storitvah ali čem drugem na teh straneh, izpolnite obrazec: